Arten von Inspektionen
Alle Verfahren mit Präzision – immer abgestimmt auf Ihr System.
Industrielle Inspektionen dienen einem Ziel: Sicherheit und Qualität sichtbar und nachweisbar zu machen – ohne den Prozess zu unterbrechen oder das Bauteil zu beschädigen.
Thor Engineering Services & Expert Office GmbH bietet ein umfassendes Spektrum an Inspektionsverfahren für Rohrleitungen, Behälter und Anlagenkomponenten. Unser Fokus liegt auf modernen, zerstörungsfreien Methoden und bildgestützten Verfahren, die eine lückenlose Bewertung technischer Zustände ermöglichen – sowohl bei Neuanlagen als auch bei Revisionsstillständen.
Unsere speziell geschulten Fachkräfte dokumentieren Zustände visuell, normgerecht und manipulationssicher – für Inbetriebnahmen, Prüfarchive, behördliche Nachweise oder digitale QS-Systeme.
Was wir prüfen, bleibt ganz – aber nie unentdeckt.
Unsere Inspektionsverfahren liefern verlässliche Aussagen über Schweißnähte, Materialzustände, Geometrien und mögliche Fehlstellen – ohne das Bauteil zu beeinträchtigen. Die Kombination aus Fachwissen, moderner Technik und standardisierter Dokumentation sichert die Qualität Ihrer Anlage nachhaltig.
Übersicht unserer Prüfverfahren
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ZfP – Zerstörungsfreie Prüfung
Materialbewertung ohne Eingriff – präzise, regelwerkskonform, objektiv
ZfP-Verfahren ermöglichen die Prüfung von Bauteilen auf innere und äußere Fehler, ohne dass die Struktur verändert oder beschädigt wird. Unsere Prüfungen erfolgen entweder durch eigenes Personal oder in enger Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern.
Typische Verfahren:
VT – Sichtprüfung (Standardmethode für alle sichtbaren Prüfbereiche)
PT – Farbeindringprüfung (Haarrisse, Poren, Oberflächenfehler)
MT – Magnetpulverprüfung (nur für ferromagnetische Werkstoffe)
UT – Ultraschallprüfung (Wanddicken, innere Fehler, Bindefehler)
RT – Röntgenprüfung / Durchstrahlung (Schweißnähte und Volumenfehler)
Alle Verfahren werden nach geltenden Normen wie DIN EN ISO, ASME, AD 2000 durchgeführt – mit lückenloser Protokollierung.
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Bildgestützte Inspektion (Endoskopie)
Was das Auge nicht sieht, macht unsere Technik sichtbar — bis in den letzten Winkel.
Wir setzen hochauflösende Kamerasysteme wie SNK Ultra 365, VUMAN E3+ oder REVOLVER 80 ein, um den Zustand von Innenflächen, Nahtverbindungen oder schwer zugänglichen Bereichen in Echtzeit zu beurteilen.
Vorteile der bildgebenden Inspektion:
Einsatz bei Revisionsstillständen, Inbetriebnahmen, Restlaufzeitbewertung
Bild- und Videoaufzeichnung, strukturierte Prüfberichte
Optional: Live-Zuschaltung für Betreiber oder Drittexperten
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Druckprüfung / Dichtheitsprüfung
Klassisches Testverfahren, um die Dichtheit und Festigkeit von Rohrleitungen zu überprüfen.
Wir begleiten hydrostatische und pneumatische Druckprüfungen normgerecht und sicher – von der Vorbereitung bis zur dokumentierten Freigabe.
Leistungsumfang:
Vorbereitung & Prüfplanung nach Norm (DIN EN ISO, AD 2000, ASME u. a.), Überwachung von Druckaufbau, Haltezeit, Prüfverhalten, Dichtheitsnachweis & Dokumentation, Sicherheitsbewertung und Abgleich mit Auslegungsdaten
Typische Anwendungsfelder:
Rohrleitungsabschnitte, Behälter & Tanks, Wärmetauscher & Kesselbaugruppen
Die besonderen Vorteile unserer Inspektionsverfahren im Überblick:
Visuelle Endoskopie & Videoinspektion
Einsatz von Spezialendoskopen und Kamerasystemen zur Prüfung von Schweißnähten, Innenflächen und Verbindungsstellen
Dokumentierte Zustandserfassung in Echtzeit
Live-Bildübertragung, Videoaufzeichnung und strukturiertes Berichtswesen mit Bildreferenzen und Prüfstatus
Inspektionen im Rahmen von Revisionsstillständen
Effiziente Zustandsbewertung in Zeitfenstern mit hohem Projektdruck – inklusive digitaler Prüfberichtserstellung
Nachdokumentation für Inbetriebnahmen
Normkonforme Prüfberichte mit Bildnachweisen zur Vorlage bei Betreiber, Behörde oder Abnahmeinstanz
Starten Sie eine neue Ära der Qualitätssicherung.
Alle unsere Systeme schaffen Klarheit – für neue wie bestehende Anlagen.